數(shù)控車床的基礎(chǔ)功能

準備功能
它是用來指令車床工作方式或控制系統(tǒng)工作方式的一種命令，G功能由地址符G和其后的兩位數(shù)字組成(00?99)，從G00到G99共100種功能，用以指令機床不同的動作如用G01來指令運動坐標(biāo)的直線進修。
G代碼有單次G代碼和模態(tài)G 代碼之分，單次G代碼只限于被指令的程序段中有效，而模態(tài)G代碼在同組G代碼出現(xiàn)之前，其代碼一直有效。
目前，國內(nèi)外的數(shù)控車床G代碼廣泛使用ISO代碼，但其標(biāo)準化程度不高，指定功能代碼少，指(不能用于其它功能的代碼)，而不指定代(指在將來有可能規(guī)定其它功能的代碼)和永不指定代碼(指在將來也不指定其功能的代碼)的較多不數(shù)控系統(tǒng)G代碼功能并非一致，使得不同數(shù)控系統(tǒng)的編程差異較大，故必須按照所用數(shù)控系統(tǒng)的說明書的具體規(guī)定使用。
刀具功能
刀具功能也稱為T功能，用于指令加工中所用刀具號及自動補償編組號的地址字，其自動補償內(nèi)容主要指刀具的刀位偏差及刀具半徑補償。在數(shù)控車床中，其地址符T的后續(xù)數(shù)字主要有以下2種規(guī)定。
① 兩位數(shù)規(guī)定，如本書介紹的GSK928TA的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)中，就采用兩位數(shù)的規(guī)定:首位數(shù)字一般表示

刀具號，常用0~8共9個數(shù)字，其中0表示不轉(zhuǎn)刀，末位數(shù)表示刀具補償?shù)木幗M號，常用8共9個數(shù)字，其中0表示補償量為零。例：T23表示將2號刀轉(zhuǎn)到切削位置，并執(zhí)行第3組刀具補償值。
② 四位數(shù)的的規(guī)定：對刀具較多的數(shù)控車床或車削中心，其數(shù)控系統(tǒng)一般規(guī)定，其后續(xù)數(shù)字為四位數(shù)，前2位為刀具號，后兩位為刀具補償?shù)木幗M號或，同時為刀尖圓弧半徑補償?shù)木幗M號。例：T0203表示將2號轉(zhuǎn)到切削位置，并執(zhí)行第3組刀具補償值

主軸功能

它是由地址S及其后面的數(shù)字表示，目前有S2(兩位數(shù))，S4(四位數(shù))的表示法，即SXX和SXXXX，一般的經(jīng)濟型數(shù)控車床一般用一位或兩位約定的代碼來控制主軸某一檔位的高速和低速對具有無級調(diào)速功能的數(shù)控車床，則可由后續(xù)數(shù)字直接表示其主軸的給定轉(zhuǎn)速(r/min)，另外，對具有恒線速度切削功能的數(shù)控車床，其加工程序中的S指令即可指令恒定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分，也可指令車削時的恒定線速度(米/分)即在車削時，其主軸轉(zhuǎn)速隨著車削直徑的變化而自動變化，紿終保持線速度為給定的恒定值。

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