數(shù)控機床設計階段的可靠性管理內(nèi)容

產(chǎn)品的可靠性主要是設計階段賦予的，因此要抓好設計階段的可靠性管理，其管理內(nèi)容主要有：

1. 明確設計工作職責，嚴格慣徹責任制。

2. 編制企業(yè)“新產(chǎn)品開發(fā)程序”及實施細則，采用定量方法來評定產(chǎn)品設計優(yōu)劣和水平，鼓勵和監(jiān)督設計人員采用新技術，提高產(chǎn)品的可靠性。

3. 貫徹上級和企業(yè)可靠性標準及文件。

4. 規(guī)定設計人員必須采用可靠性設計方法和措施。對某些產(chǎn)品，主管部門可根據(jù)需要規(guī)定不進行可靠性設計不準投產(chǎn)。

5. 請有關專家對設計進行評審，在費用允許的范圍內(nèi)找出設計方案，可靠性，功能，制造，使用性，維修性及安全性等方面存在的潛在問題。

6. 新產(chǎn)品的樣機鑒定?？煽啃栽囼灪凸芾聿块T應對樣機進行嚴格的可靠性試驗。必要時將樣機送用戶處去運行，以獲得現(xiàn)場使用數(shù)據(jù)和評價，進而修改和完善設計。

7. 為提高老產(chǎn)品的可靠性所進行的設計改進，方法有變更零部件，元器件類型，使用較高的可靠性零部件，降額使用技術，采用并聯(lián)儲備，工藝上對零部件，元器件嚴格篩選。對部件或整機進行跑和試驗，出廠前排除早期故障。

   
   

   

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