精密數(shù)控車床不穩(wěn)定的原因分析

　

　　精密數(shù)控車床的穩(wěn)定性直接影響加工效率和產品加工效果，如果數(shù)控車床不穩(wěn)定，會帶來很多麻煩。下面，周氏數(shù)控和大家說說精密數(shù)控車床不穩(wěn)定的原因。

　　1、伺服電機軸與絲杠之間的連接松動，致使絲杠預電機不同步，出現(xiàn)尺寸誤差。檢測時只需在伺服電機與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號。用較快倍率來回移動工作臺(或刀架)，由于工作臺(或轉塔)的慣性作用，將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對移動。此類故障通常變現(xiàn)為加工尺寸只向一個方向變動，只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。

　　2、滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良，使工作臺(或刀架)運動阻力增加，無法完全準確執(zhí)行移動指令。此類故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內無規(guī)則變動，只需將潤滑改善即可排除故障。

　　3、精密數(shù)控車床工作臺(或刀架)移動阻力過大，一般為鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內無規(guī)則變動，只需將鑲條重新調整并改善導軌潤滑即可。

　　4、滾動軸承磨損或調整不當，造成運動阻力過大。該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內無規(guī)則變動。只需將磨損軸承更換并認真調整，故障即可排除。

　　5、精密數(shù)控車床絲杠間隙或間隙補償量不當，通過調整間隙或改變間隙補償值就可排除故障。

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