小型數(shù)控車床之所以具有高速、高精、高效及復(fù)雜工件等加工能力。在于機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)具有高精度的定位精度和重復(fù)定位精度。滿足這一精度要求的主要部件是機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)。簡單來說，小型數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)是由高速滾珠絲杠、高精度導(dǎo)軌、伺服電機(jī)、伺服控制器、在線檢測反饋系統(tǒng)和其它輔助部件組成。其中在線反饋系統(tǒng)的檢測精度直接影響整個(gè)機(jī)床的加工精度和加工能力。本文就簡單介紹一下，小型數(shù)控車床在線檢測系統(tǒng)硬件部分的組成，希望能給大家一點(diǎn)啟示。

簡單來說，在線檢測系統(tǒng)分為兩種，一種是直接調(diào)用基本宏程序，而不用計(jì)算機(jī)輔助；另一種則要自己開發(fā)宏程序庫，借助于計(jì)算機(jī)輔助編程系統(tǒng)，隨時(shí)生成檢測程序，然后傳輸?shù)綑C(jī)床的CMC數(shù)控系統(tǒng)中。無論采用哪種形式，它們的結(jié)構(gòu)都以一樣的，都是由軟件和硬件組成。其中硬件部分包括機(jī)床本體、CNC數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等幾部分；

一、機(jī)床本體

我們所說的機(jī)床本體，一般是指機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)，作為小型數(shù)控車床來說它包括滾珠絲杠副、導(dǎo)軌、潤滑部件及承載工件的工作臺(tái)部分。它們是實(shí)現(xiàn)工件加工、檢測的基礎(chǔ)，各傳動(dòng)鏈的精度直接影響著機(jī)床最終的加工精度，因而它們是檢測的主要對象及基礎(chǔ)性部件。

二、CNC數(shù)控系統(tǒng)

CNC數(shù)控系統(tǒng)是小型數(shù)控車床的標(biāo)志性配置。機(jī)床的各種動(dòng)作都是在該裝置的控制下，通過加工程序的設(shè)置實(shí)現(xiàn)的。在線檢測裝置測得的數(shù)據(jù)也通過該裝置的運(yùn)算及控制來實(shí)現(xiàn)的，因而是最主要的部件。

三、伺服控制系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)是小型數(shù)控車床的重要組成部分，用以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的進(jìn)給位置伺服控制和主軸轉(zhuǎn)速伺服控制。它的性能是決定機(jī)床加工精度、測量精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率的主要因素。一般來說，它由控制器，功率驅(qū)動(dòng)裝置，反饋裝置和伺服電動(dòng)機(jī)組成。

四、測量系統(tǒng)

一般來說，測量系統(tǒng)是由接觸觸發(fā)式測頭、信號(hào)傳輸系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成，它是小型數(shù)控車床在線檢測系統(tǒng)的基礎(chǔ)部分，它的性能直接影響著在線檢測的精度。其中關(guān)鍵部件為測頭，使用測頭可在工件加工過程中進(jìn)行尺寸測量，并將測量結(jié)果反饋給控制裝置自動(dòng)修改加工程序，以改善機(jī)床的加工精度。

測頭按實(shí)現(xiàn)的功能可分為工件檢測測頭和刀具測頭兩種；按信號(hào)傳輸方式可分為硬線連接式、感應(yīng)式、光學(xué)式和無線電式幾種；如按接觸形式又可分為接觸測量和非接觸測量兩種。選用何種測頭應(yīng)根據(jù)工件加工的實(shí)際情況酌情選用。

五、橫向進(jìn)給部分

在升降臺(tái)前方裝有交流伺服電動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)床鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其工作原理與工作臺(tái)縱向進(jìn)給相同。另外，在橫向滾珠絲杠前端還裝有進(jìn)給手輪，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)進(jìn)給。

六、升降臺(tái)

在其左側(cè)裝有鎖緊手柄，它的前端裝有長手柄可帶動(dòng)錐齒輪及升降臺(tái)絲杠旋轉(zhuǎn)，從而獲得升降臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)。

七、切削油冷卻系統(tǒng)

冷卻部分由切削油泵、出油管、回油管、開關(guān)及噴嘴等組成。切削油泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里，將切削油從底座內(nèi)儲(chǔ)油池泵至出油管，再經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進(jìn)行冷卻。潤滑部分采用機(jī)動(dòng)潤滑方式，用潤滑泵通過分油器對主軸套筒、導(dǎo)軌及滾珠絲杠進(jìn)行潤滑，以提高機(jī)床的使用壽命。

數(shù)控車床在整體布局、外觀造型、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機(jī)構(gòu)等方面都已經(jīng)發(fā)生了很大的變化，這種變化的目的是為了滿足數(shù)控車床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控車床的特點(diǎn)。
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