常見問題
處理加工中心出現(xiàn)的問題
加工中央正負(fù)硬限位報警正常狀況下不會出現(xiàn)此報警，在未回零前操縱機床可能會出現(xiàn)，因沒回零前體系沒有不變機器坐標(biāo)系而是隨便定位，且軟限位沒效，故操縱機床前一定先回零點。緣故：
行程開關(guān)觸頭被壓住，卡住。行程開關(guān)破損。行程開關(guān)線路出現(xiàn)斷路，短路以及無信息源。限位擋塊無法壓住開關(guān)觸點到行為地址。PLC輸入點燒壞
那么假如在運用加工中央的過程中碰到這些難題咱們又應(yīng)當(dāng)如何去辦理呢？
處理加工中心出現(xiàn)的問題
手動或手輪搖離平安地址，或整理開關(guān)觸頭。調(diào)換行程開關(guān)。檢驗行程開關(guān)線路有沒有短路，短路有則從頭辦理。檢驗信息.調(diào)節(jié)行程開關(guān)安裝地址，使之能被正常壓上開關(guān)觸頭至行為地址。調(diào)換I/O板上的輸入點并做好參數(shù)配置，修正PLC程式。
常見的分中問題有操作員手動操作時不夠準(zhǔn)確，模具周邊有毛刺，四邊不垂直，分中棒沒有完全退磁。這就要求操作員在手動操作中要仔細(xì)檢查，分中盡量在同一點同一高度。模具周邊在進(jìn)行完去毛刺后用布擦干凈，最后再用手摩擦表面確定毛刺的去除情況。模具分中前將分中棒先退磁，也可以用陶瓷分中棒代替。
對刀問題常見情況有操作員手動操作時不準(zhǔn)確；刀具裝夾有誤;飛刀上刀片有誤；R刀與平底刀及飛刀之間存在誤差。應(yīng)該對刀環(huán)境，對刀盡量保持在同一點，刀具裝夾時要保持干燥干凈，可用布擦拭干凈活用吹風(fēng)槍吹干。也可以單獨編出一條對刀的子程序來減少R刀誤差。
加工中心的作業(yè)是建立在完善的知識儲備和豐富的實踐經(jīng)驗基礎(chǔ)上的，這也是一個不斷發(fā)現(xiàn)問題解決問題的過程。
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